I. ジャーナルベアリングの選定方法
1.負荷の種類とサイズによる
ヘビーデューティー用途: 圧延機、蒸気タービン、航空機エンジン部品などのジャーナルベアリングが優先されます。軸受面積が大きく、ボールベアリングよりも軸受容量が大幅に高くなります。
複合荷重: ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方が必要な場合は、均一な荷重分布を確保するためにスラスト ジャーナル ベアリングまたは組み合わせベアリングを選択できます。
2.速度要件に基づく
低速または超高速: ジャーナル ベアリングは低速では安定した摩擦抵抗を持ち、高速では 100,000 r/min に達することがあります (例: 空気潤滑の静圧滑りベアリング)。これはボール ベアリングの限界をはるかに超えています。
中速アプリケーション: 速度要件が中程度で精度が高い場合は、バランスの安定性と精度を考慮して完全液体潤滑の滑り軸受を選択できます。
3.環境条件に基づく
腐食性媒体: 潤滑油の劣化を避けるために、耐食性材料 (銅合金、ポリテトラフルオロエチレンなど) または固体潤滑ベアリングを選択してください。
高温環境: 高温での支持強度を確保するには、高温合金 (ニッケル合金など) またはセラミック材料を選択してください。{{1}
清浄度の要件: 食品および製薬産業の場合は、潤滑剤汚染のリスクを軽減するために、自己潤滑性の材料(変性ポリオキシメチレンなど)を使用してください。{0}
4.スペースの制限に基づく
ラジアルサイズの制限: デバイスのラジアル空間が制限されている場合、ジャーナル ベアリングは分割タイプの設計(例: 分割タイプのベアリング シェル)-によって簡素化できます。
軸方向の取り付けの難しさ: 長いシャフトの中央にベアリングを取り付ける必要がある場合、ジャーナル ベアリングの分割構造により、ボール ベアリングの取り付け全体の制限が回避されます。{0}
4. メンテナンス要件に基づきます。
潤滑メンテナンスの難しさ: 自己潤滑滑り軸受(オイル充填軸受など)-または固体潤滑材料を選択し、定期的に潤滑油を追加する回数を減らします。{0}
脆弱な交換: 機器を頻繁に交換する必要がある場合、ボールベアリングベアリングの交換が簡単です。長期的な安定性が求められる場合、滑り軸受の軸受シェルを定期的に修理または交換して、軸受の全体的な耐用年数を延ばすことができます。{0}}

II.ジャーナルベアリングとボールベアリングとは
ジャーナルベアリング
定義:回転軸はアクスルネックとベアリング(軸受)面との滑り摩擦により支持されており、油膜を介した直接接触を軽減し、低摩擦・高荷重を実現します。
構造: アクスルネック、アクスルシングル、アクスルベアリングで構成されます。ベアリングブッシュの内面は耐摩耗性材料(バビット合金や銅-基合金など)で鋳造されています。
潤滑方法には、流体動圧潤滑 (油の動きによって形成される)、流体静圧潤滑 (外部からの油供給によって形成される)、および境界潤滑 (潤滑剤分子が表面に付着する場合) が含まれます。
ボールベアリング
定義:回転軸は転動体(鋼球、ローラーなど)の転がり摩擦によって支えられ、接触面積は点または線であり、摩擦が小さく高効率です。
構造:内輪、外輪、転動体、保持器で構成されます。保持器は、転動体間の摩擦を防ぐために転動体を均等に分離するために使用されます。
潤滑方法:主にグリース潤滑またはオイル潤滑を使用しますが、油漏れや外部汚染物質の侵入を防ぐために密閉する必要があります。
Ⅲ.ジャーナルベアリングとボールベアリングの利点は何ですか?
ジャーナルベアリング

高い支持力: 大きな支持面積、大きな荷重と衝撃荷重に耐えることができ、圧延機械、鉱山機械、その他の重工業現場に適しています。
スムーズな動作:潤滑油膜は振動を緩衝し、振動や騒音を低減し、高精度機器(精密機器、CNC機械など)に適しています。
コンパクトな構造: 分割設計により、特に半径方向のスペースが限られている場合や軸方向の分割が必要な場合に、取り付けが簡素化されます。
適応性: 蒸気タービン、航空宇宙機器など、高温、高速、腐食性媒体などの極端な環境で動作できます。
長寿命: 完全液体潤滑ベアリングの理論上の耐用年数は無限大ですが、実際には材料の疲労や定期的なメンテナンスの必要性により、それでもボール ベアリングよりも大幅に優れています。{0}
ボールベアリング
低摩擦抵抗: 低い転がり摩擦係数、柔軟な始動、高効率、高速回転の機会 (モーター、ファンなど) に適しています。-
精度:ラジアルすきまが小さく、回転精度はP2レベル(ジャーナルベアリングは通常P4レベル)までで、高精度の伝動(CNC機械のスピンドルなど)に適しています。
高度な標準化: 国際規格 (ISO、DIN など) が確立されており、互換性が高く、選択が簡単です。
便利なメンテナンス: 潤滑要件が低く、シール構造がシンプルで、ジャーナルベアリングよりもメンテナンスコストが低くなります。
低コスト:大量生産によりコストダウンが図れ、軽機械(自転車、家電等)に適しています。

IV.よくある質問

Q1: 滑り軸受を起動すると明らかな摩擦抵抗があります。この問題を解決するにはどうすればよいでしょうか?
答え: 静圧ジャーナルベアリングです。外部給油により安定した油膜を形成し、始動時の摩擦抵抗を低減し作動状態に近づけます。または、自己潤滑性の素材(オイル充填ベアリングなど)を選択して、外部潤滑への依存を減らします。{{1}
Q2: ボールベアリングは高速で使用すると発熱する傾向があります。これはどのように改善できますか?
A: ロールにかかる遠心力を軽減するには、高速ベアリング(セラミック ボール ベアリングなど)を選択してください。-潤滑方法(オイル-空気潤滑など)を最適化して、摩擦による熱を低減します。予圧を制御して、温度の上昇につながる過剰な圧縮を回避します。
Q3: ベアリング ベアリング ベアリング ベアリング ベアリングの磨耗を修復するにはどうすればよいですか?
A: ベアリングブッシュの軽度の擦り減りであれば、研磨することで接触精度を修復できます。ベアリングブッシュがひどく摩耗した場合は、摩擦を軽減する材料(バリウム-ベースの合金など)を再度溶かすか、ベアリングブッシュを交換する必要があります。場合によっては、レーザークラッディングや電気ブラシメッキなどの修復技術を使用できます。
Q4: ボールベアリングから音がうるさいのですが。それを減らすにはどうすればよいでしょうか?
A: 低騒音ベアリング(深溝玉軸受など)を選択し、潤滑方法を最適化(オイル潤滑の代わりにグリース潤滑など)し、取り付け精度を管理し、振動の原因となる過剰な軸方向すきまを回避し、遮音性を高めたり、振動低減装置を使用したりしてください。{0}
Q5: ジャーナルベアリングとボールベアリングは併用できますか?
A: はい。ただし、負荷の割り当てと速度のマッチングを考慮する必要があります。たとえば、ラジアル荷重がかかるボール ベアリングは高速軸に使用され、高荷重の滑りベアリングは低速軸に使用されます。-、相補的な構造を形成します。



