フランジ付きベアリングは何に使用されますか?

炭素鋼は、フランジ鋼スリーブ ベアリングの非常に一般的な基本材料です。炭素鋼は機械的強度と加工性能が優れているため、多くの一般的な産業機器は炭素鋼を使用してフランジ鋼スリーブベアリングを製造しています。
炭素鋼材の主な特徴は次のとおりです。
加工が簡単、低コスト、高強度
量産可能

よく使用されるのは次のとおりです。

• 一般的な機械装置
• 荷役機械、農機具
• 伝送システム産業

しかし、炭素鋼の防錆力は比較的弱いため、多くのフランジ鋼スリーブ ベアリングには依然として表面防食処理が必要です。-

ステンレス鋼のフランジ スリーブ ベアリングは、湿気の多い、腐食性の高い環境、または高衛生環境でよく使用されます。

人気のあるステンレス鋼モデルには次のようなものがあります。

304 ステンレス鋼。
316 ステンレス鋼 420 ステンレス鋼

ステンレス鋼材料は次の点で区別されます。

• 耐食性が良好
• 強力な抗酸化作用-
• 長寿命
• 安定したルックス

したがって、フランジ付きのスチールスリーブベアリングは通常、次の用途に使用されます。

食品機械 医療機械 化学機械 海洋機械

中でも316ステンレスは耐塩水噴霧性、耐薬品腐食性に優れています。

多くのフランジ鋼製スリーブ軸受も、内部の摺動層またはライニング材に青銅材を使用しています。

真鍮には次のような特徴があります。

• 耐摩耗性が良い
• 摩擦係数の低減
• 高い運搬能力

したがって、滑り軸受の用途に非常に適しています。

Häufig verwendete ブロンズ シンド:

アルミニウム青銅リン青銅

これらの材料は、フランジ鋼製スリーブベアリングの動作時の摩擦と摩耗を効果的に低減します。

一部の高性能フランジ鋼スリーブ ベアリングには、特殊な銅合金材料が使用されています。

銅合金の利点:

• 良好な熱伝導性
• 抗咬傷能力が強い
• 安定した摩耗
• 低運転音

銅合金フランジ鋼スリーブベアリングは、重荷重または低速でも優れた安定性を備えています。

したがって、次の分野で広く使用されています。

鉱山機械 建設機械
産業用重機

部分自己潤滑性のフランジ鋼製スリーブ ベアリングは、粉末冶金材料から製造されるものとします。-

この材料は通常、多孔質の構造をしており、潤滑油を保持できるため、自己潤滑効果が得られます。{0}

主な機能は次のとおりです。

潤滑メンテナンスの軽減
動作音の低減
耐摩耗性の向上
長時間の連続運転に最適

そのため、粉末冶金フランジ鋼スリーブ軸受は、多くの小型モーターや自動化機器に使用されることになります。

一部のフランジ鋼スリーブ ベアリングには、耐摩耗性を高め、摩擦を最小限に抑えるために PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) 複合層が組み込まれています。

PTFE 素材には次の特徴があります。

• 摩擦係数が非常に低い。
• 優れた自己潤滑性能-
• 耐化学腐食性 高温耐性

このタイプのフランジ鋼スリーブ ベアリングは、以下の用途に特に適しています。

• オイルフリー潤滑環境。
• 高周波作動装置
• 精密機械システム

同時に設備のメンテナンス頻度も削減します。