ちょっと、そこ！バビットベアリングのサプライヤーとして、私はこれらの驚くべきコンポーネントの静的な特性についておしゃべりしてとてもうれしいです。バビットのベアリングは何年もの間存在しており、多くの業界で依然として最高の選択肢です。それでは、すぐに飛び込み、それらをとても特別なものにしているものを探りましょう。
負荷 - 収容能力
Babbittベアリングの最も重要な静的特性の1つは、荷重 - 積載能力です。ご存知のように、バビットは柔らかい合金で、通常はスズ、アンチモン、銅で構成されています。この柔らかさにより、ベアリングはシャフト表面の小さな不規則性に適合し、荷重を均等に分布させます。
負荷がaに適用されるときバビットベアリング、バビット素材はわずかに変形できます。この変形は、ベアリング表面の広い領域に負荷を広げるのに役立ちます。たとえば、大規模な発電機や産業コンプレッサーのような重い義務機械では、バビットベアリングは巨大な放射状と軸の負荷を処理できます。過度の摩耗なしで高負荷を運ぶ能力は、機器の長期的な信頼性を保証するため、ゲーム - チェンジャーです。
負荷容量は、ベアリングの設計にも依存します。適切な形状とサイズを備えた設計されたバビットベアリングは、ベアリングとシャフトの間の接触領域を最大化できます。これにより、単位面積あたりの圧力が低下し、全体的な負荷 - 運搬能力が向上します。
摩擦と摩耗
ベアリングに関しては、摩擦は常に懸念事項です。バビットベアリングでは、柔らかいバビット材料の摩擦係数が比較的低いです。これは、シャフトがベアリング内で回転すると抵抗が少ないことを意味します。摩擦が低く、熱として無駄にされるエネルギーの量を減らすため、素晴らしいです。
考えてみてください - 高速機で、摩擦が高すぎる場合、それは過熱につながる可能性があります。過熱すると、バビットの素材が溶けたり、ベアリングが不均一に膨張したりする可能性があり、最終的にベアリングの故障につながる可能性があります。しかし、バビットベアリングを使用すると、摩擦が少ないと温度を抑えるのに役立ちます。
摩耗の観点から、バビットの柔らかさは実際にその好意で働きます。潤滑剤に小さな粒子または破片がある場合、バビット材料は、これらの粒子をシャフトをかくのではなく、これらの粒子を吸収できます。これは、抗発作特性として知られています。バビットは犠牲層として機能し、より高価なシャフトを損傷から保護します。ただし、時間が経つにつれて、バビットは着用しますが、通常は並んでいる可能性があります。これはコストであり、ベアリングの寿命を延ばす効果的な方法です。
潤滑要件
バビットベアリングの滑らかな動作には、適切な潤滑が不可欠です。潤滑剤は、シャフトとベアリングの間に薄い膜を形成し、2つの表面を分離し、直接金属から金属接触を減らします。
Babbittベアリングは、ミネラルオイルや合成油など、さまざまな種類の潤滑剤で動作できます。潤滑剤の粘度は重要な要因です。高速アプリケーションでは、潤滑剤によって引き起こされる抗力を減らすために、より低い粘度オイルがよく使用されます。一方、低速、高荷重アプリケーションでは、十分な潤滑膜を確保するために、より高い粘度オイルが好まれます。
潤滑システムも正しく設計する必要があります。適切な量の潤滑剤を適切なタイミングでベアリングに届けることができるはずです。いくつかのバビットベアリングには、潤滑チャネルや溝に材料が付属しています。井戸 - 潤滑バビットはベアリングをフランジングしましたまたはスリーブバビットベアリングより長いサービス寿命とパフォーマンスが向上します。
熱伝導率
熱伝導率は、もう1つの重要な静的特性です。ベアリングが動作している場合、摩擦により熱が発生します。バビットには比較的良好な熱伝導率があります。つまり、シャフトとベアリングの間の接触領域から熱を遠ざけることができます。
これは、過度の熱がバビット材料がその機械的特性を失う可能性があるため、非常に重要です。熱をすばやく消散させることにより、ベアリングはその完全性とパフォーマンスを維持できます。暑いランニングエンジンや工業用炉など、動作温度が高い用途では、バビットベアリングの良好な熱伝導率は、過熱や早期故障を防ぐのに役立ちます。
アライメントと耐性
バビットベアリングは、アライメントに関して非常に寛容です。柔らかいバビット素材は、シャフトとベアリングの間の小さな不整合に適応できます。これは、特に完璧なアライメントを達成することが非常に困難な場合がある大規模で複雑な機械において、大きな利点です。
ただし、バビットベアリングが許容できる不整合の量にはまだ制限があります。不整合が深刻すぎる場合、ベアリングに不均一な荷重を引き起こし、時期尚早の摩耗と故障につながる可能性があります。したがって、バビットベアリングはいくつかの不整合を処理することができますが、インストール中に可能な限り完全にアライメントを維持しようとすることは依然として重要です。
バビットベアリングの製造耐性も役割を果たします。許容度が厳しいことは、より良いフィッティングベアリングを意味し、全体的なパフォーマンスを向上させることができます。しかし、非常に厳しい許容範囲が製造コストを増加させる可能性があるため、それはバランスです。サプライヤーとして、私たちは、製造耐性に関しては、パフォーマンスとコストの適切なバランスを見つけるために一生懸命努力しています。
耐食性
バビットベアリングには、特にバビット合金が適切に配合されている場合、一定レベルの腐食抵抗があります。バビット合金のスズは、表面に保護酸化物層を形成し、腐食を防ぐのに役立ちます。
水分、化学物質、またはその他の腐食性物質にさらされている環境では、この腐食抵抗が不可欠です。たとえば、海洋用途や化学処理プラントでは、バビットベアリングは厳しい状態に耐えることができる必要があります。ただし、非常に腐食性の環境では、ベアリングの耐食性を高めるために、追加の保護コーティングまたは処理が必要になる場合があります。
疲労抵抗
時間が経つにつれて、バビットベアリングは周期的な負荷にさらされます。この周期的な負荷は、バビット材料に疲労を引き起こす可能性があります。疲労抵抗は、ひび割れたり失敗したりせずに、これらの周期的な負荷に耐えるベアリングの能力です。
バビット合金の組成と製造プロセスは、疲労抵抗に影響を与える可能性があります。井戸 - 適切な合金組成と適切な熱処理を備えたバビットベアリングは、良好な疲労抵抗を持つ可能性があります。これは、自動車エンジンや産業用ポンプなど、ベアリングが常に負荷にかかっているアプリケーションで重要です。
結論
だから、あなたはそれを持っています - バビットベアリングの静的特性は、それらを幅広い産業でこのような人気のある選択にしているものです。彼らの高負荷 - 収容能力と低摩擦から、熱伝導率と腐食抵抗性への低摩擦から、バビットベアリングは多くの利点を提供します。
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参照
- 国立潤滑グリース研究所による「ベアリングデザインとアプリケーションのハンドブック」
- Myer Kutzによる「Mechanical Engineers 'Handbook：Machine Elements and Mechanical Design」