ちょっと、そこ！ Babbitt Journal Bearingsのサプライヤーとして、私は長年にわたって製造上の欠陥のかなりの割合を見てきました。このブログでは、最も一般的なもののいくつかと、それらを避けるためにできることを説明します。
気孔率
Babbitt Journalのベアリングで最も一般的な問題の1つは気孔率です。多孔性とは、バビット材料内に小さな穴やボイドの存在を指します。これらの小さなギャップは、ガスの泡が溶融バビットに閉じ込められる鋳造プロセス中に形成される可能性があります。主な原因は、多くの場合、不適切な融解または注入技術です。バビットが適切な温度で溶けていない場合、または速すぎて注ぐと、ガスの泡が逃げることができず、気孔率につながります。
なぜこれが問題なのですか？まあ、気孔はベアリングの構造的完全性を弱めます。ベアリングがより速く摩耗する可能性があり、早期の故障につながる可能性があります。高負荷の下では、多孔質領域は亀裂または変形する可能性が高くなります。多孔性を防ぐために、厳格な融解と注入手順に従うようにします。高品質の融解装置を使用して温度を正確に制御し、バビットをゆっくりと安定した速度で注ぎ、ガスの泡が表面に上がり、逃げます。
結合欠陥
もう1つの大きな頭痛は、結合欠陥です。バビットジャーナルベアリングは、鋼鉄の裏地に結合したバビット層で構成されています。これら2つの材料間の結合が十分に強くない場合、トラブルを綴ることができます。結合欠陥が発生する理由はいくつかあります。汚染は大きな犯人です。バビットが適用される前に鋼の裏地に汚れ、油、または酸化物がある場合、適切な結合が形成されるのを防ぐことができます。
また、結合プロセス中の不適切な加熱が問題になる可能性があります。鋼の裏地が適切な温度に加熱されていない場合、バビットは適切に接着しません。結合が弱い場合、バビット層はスチールの裏地から剥離または分離し始めることができます。これは、不均一な摩耗、振動、そして最終的には衰退につながる可能性があります。強い結合を確保するために、バビットを適用する前に鋼の裏地を完全にきれいにします。汚染物質を除去するために、特殊な洗浄剤と研磨方法を使用します。また、最適な結合温度を達成するために、加熱プロセスを慎重に制御します。
ハードスポット
バビットの素材のハードスポットも非常に一般的です。ハードスポットは、周囲の材料よりもかなり硬いバビット内の領域です。それらは、バビット合金の不純物によって引き起こされる可能性があります。時には、製造プロセス中に、異物が溶融バビットに混合される可能性があります。これらの粒子は、バビットが固化するとハードスポットを形成できます。
ハードスポットは、交配シャフトに不均一な摩耗を引き起こす可能性があるため、問題です。シャフトがベアリングに対して回転すると、ハードスポットはこれらの領域でより速くシャフトを摩耗させ、摩擦と熱の発生を増加させます。これにより、ベアリングとシャフトの両方の寿命が短くなります。ハードスポットに対処するために、私たちは高い純度バビット合金を使用し、融解プロセス中に異物を検出および除去するために、厳格な品質管理手段を整備しています。
表面の粗さ
表面の粗さは、バビットジャーナルベアリングの性能に影響を与える可能性のある別の欠陥です。粗い表面は、ベアリングとシャフトの間の摩擦を増加させる可能性があり、これにより、エネルギー消費量が増加し、摩耗が増加する可能性があります。表面の粗さは、不適切な機械加工や仕上げプロセスなど、さまざまな要因によって引き起こされる可能性があります。機械加工中に使用される切削工具が鈍い場合、または仕上げ操作が正しく実行されない場合、ベアリングの表面が粗くなる可能性があります。
滑らかな表面仕上げを確保するために細心の注意を払っています。高精度機器を使用し、定期的に切削工具を維持して鋭く保ちます。機械加工後、粉砕や研磨などの追加の仕上げ操作を実行して、目的の表面滑らかさを実現します。
ミスアライメント
バビットジャーナルベアリングの製造または設置中に、ミスアライメントが発生する可能性があります。製造中、ベアリングコンポーネントが正しい寸法に機械加工されていない場合、またはそれらが適切に組み立てられていない場合、ミスアライメントが生じる可能性があります。また、取り付け中に、ベアリングがシャフトに対して正しく配置されていない場合、それはまた悪質整列につながる可能性があります。
配分されたベアリングは、荷重が不均一になる可能性があります。つまり、ベアリングの特定の部分は他の部分よりも多くのストレスを経験することを意味します。これにより、摩耗の加速、過熱、さらにはベアリングの押収につながる可能性があります。製造中の不整合を防ぐために、高度な測定および検査ツールを使用して、すべてのコンポーネントが指定された許容範囲内にあることを確認します。また、インストールに関しては、顧客がベアリングを正しく配置できるように、お客様に詳細なインストール手順を提供します。
バビットジャーナルベアリングの種類
バビットジャーナルベアリングにはさまざまな種類があり、それぞれに独自の特性と製造欠陥の可能性があります。たとえば、ジャーナルベアリング広く使用されている基本的なタイプです。シャフトが回転するための滑らかな表面を提供します。しかし、多孔性や結合の問題など、私たちが議論したのと同じ欠陥の影響を受けやすいです。
ジャーナルスラストベアリング放射状荷重と軸の両方の荷重を処理するように設計されています。追加の負荷 - 処理能力は、製造業の欠陥がより深刻な影響を与える可能性があることを意味します。ジャーナルスラストベアリングの小さな結合欠陥は、複雑な負荷分布のためにさらに重要な振動と摩耗につながる可能性があります。
フランジ付きスチールスリーブベアリング追加のサポートとアラインメントを提供するフランジがあります。ただし、フランジエリアは、追加の製造上の課題の原因となる可能性があります。フランジ領域で適切な結合と均一な厚さを確保することは、欠陥を防ぐために重要です。
物質的な矛盾
物質的な矛盾も問題になる可能性があります。バビット合金の組成は、ベアリング全体で均一である必要があります。合金組成にバリエーションがある場合、それは異なる硬度レベルにつながり、ベアリングのさまざまな部分で特性を摩耗させる可能性があります。これは、製造プロセス中の合金成分の不適切な混合が原因である可能性があります。
合金が完全に混合されない場合、一部の領域は特定の要素の濃度が高く、他の要素よりも硬くなったり柔らかくなったりする可能性があります。物質的な矛盾を避けるために、高度な混合技術と厳格な品質管理チェックを使用します。製造プロセス中に複数の点で合金組成を分析して、必要な仕様を満たしていることを確認します。
熱亀裂
熱亀裂は、特に高温用途で、バビットジャーナルベアリングで発生する可能性があります。ベアリングが急速な温度変化または高温動作を長期間にわたって操作する場合、バビット材料に熱応力が蓄積する可能性があります。これらのストレスにより、亀裂が形成される可能性があります。
熱亀裂の主な理由は、バビットとスチールバッキングの間の熱膨張係数の違いです。温度が変化すると、2つの材料が異なる速度で拡大および契約し、内部応力が生じます。熱亀裂のリスクを最小限に抑えるために、適切な熱特性を備えたバビット合金を使用し、体温の変化に合わせてベアリングを設計します。
結論
結論として、バビットジャーナルベアリングの製造欠陥は、パフォーマンスと寿命に大きな影響を与える可能性があります。しかし、これらの一般的な問題を認識し、それらを防ぐための積極的な措置を講じることにより、高品質のベアリングを生成することができます。サプライヤーとして、私たちはお客様に信頼できる製品を提供することを約束しています。
Babbitt Journal Bearingsの市場にいる場合、またはこれらの製造上の欠陥にどのように対処するかについて詳しく知りたい場合は、お気軽にご連絡ください。チャットをして、特定の要件について話し合いたいと思います。あなたが必要かどうかジャーナルベアリング、aジャーナルスラストベアリング、またはaフランジ付きスチールスリーブベアリング、私たちはあなたをカバーしています。協力して、アプリケーションに最適なベアリングソリューションを見つけましょう。
参照
- ER Booserによる「ベアリングテクノロジーのハンドブック」
- ピーター・W・ハムロックによる「ベアリングデザインとアプリケーション」